日喀则450*750球墨铸铁井篦子厂美观耐用

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                        通泽球墨铸铁管，我们公司采用先进的水冷铸造设备和新工艺，通过ISO9001质量体系认证，产品严格按照ISO2531标准组织生产和检验，确保每根铸管具有良好的机械性能和较长的使用寿命；以精良的设施装备，雄厚的技术力量，科学先进的管理体系为支撑。球墨管应具备以下特性：度、抗腐蚀、耐高压、事故率低、使用寿命长、高延伸率。 




	防腐处理 


	1、沥青漆涂层 


	沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。 


	2、水泥砂浆内衬+特殊涂层 


	这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。 


	3、 环氧煤沥青涂层 


	环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面 


	4、环氧陶瓷内衬 


	环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种良好的防腐蚀涂层。 


	5、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层 


	这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。 


	6、聚氨酯涂层 


	是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层，有良好的耐磨和耐腐蚀性。 

 

球墨铸铁管进行退火处理，以消除渗碳体，将其基本组织变成以铁素体为基本的球墨铸铁管件，使其性能满足ISO2531标准规定的要求。离心浇铸将承口芯安装到离心机上，球化合格的铁水倒入定量包内，按照工艺规定要求，设定孕育剂加入量、管模粉加入量，离心机的旋转速度、行走速度及定量包的翻转速度，铁水随着定量包的翻转及离心机的行走浇注在旋转的管模内，并凝固成管子，拔管钳将管子从模内拔出，并送至热处理工部。球化当铁水成份及温度满足工艺要求时，将球化剂加入铁水中，使铁水中的片状石墨变成球状石墨，送至离心浇注工部进行浇注。喷锌为使球墨铸铁管耐腐蚀性进一步增强，需在球墨铸铁管的外表面进行喷锌处理。为保证喷锌的质量。球墨铸铁承插三通选择直管与配件的接口形式。球墨铸铁承插三通具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气等。化学成分球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。
胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏成形或“8”字形安放在承口内。仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈安放在承口凹槽内。见附图：闭水试验合格后方可进行碎石土回填作业，回填土时分层回填，为避免过大的夯击力影响管道。球墨铸铁承插三通层虚铺厚度不应小于1米，并采用低能量轻夯，以后每层虚铺厚度不小于500mm，采用低能量轻夯。球墨铸铁承插三通在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。

	温州球墨铸铁全盘丁字管600*800


	用球墨铸铁铸造的管道，端部有承、插口或法兰，内口均匀、轴线成直线的铸件，称球墨铸铁管(不包括作为管件的盘承套管、盘插管和承套等)。


	施工方案：


	施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。


	  安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。


	球墨铸铁管一般直径大，管壁厚，强度高，耐腐蚀性强，价格便宜，是经济的供水管材，正常使用寿命可达20年以上。我国的球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初，在国城镇供水协会的大力支持下发展迅猛，经过近20年的实践使用，其安全性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的家，缺水城市为600多个，严重缺水城市为200多个，供水节水事业方兴未艾，球墨铸铁管有着广阔的发展前景。